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導致TPE韌性差的因素有哪些?

發(fā)表時間:2021/04/16 責任編輯:中塑在線

  社會在發(fā)展,人類在進步,很多的人們對生活質(zhì)量的追求不斷增高,現(xiàn)在塑膠行業(yè)的發(fā)展同樣也是如此。說到塑膠,我們不得不說的就是熱塑性彈性體TPE,TPE又稱人造橡膠或合成橡膠。既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能,同時又具備普通塑料加工方便特點,并且其產(chǎn)品環(huán)保、外觀美觀,使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料。但因為一些因素,可能會導致TPE的韌性差,那么導致TPE韌性差的因素具體有哪些呢?下面中塑小編就為大家詳細介紹下。

  1、料配混體系問題

  TPE是配混復合料。高分子的橡膠基材,TPE材料韌性好,石粉填充量少的材料,韌性好。

  2、成型溫度的影響

  塑化度是影響TPE材料韌性的重要因素。如果成型溫度不夠,那么TPE材料的塑化不好,其韌性就會下降。關于TPE材料的成型溫度、不同配混料、牌號廠家、建議參數(shù),請向TPE材料廠家咨詢。


  3、水口料添加比例

  TPE是一種熱塑性材料,可以重復使用。然而,隨著材料使用次數(shù)的增加,水口料的物理性能會下降。一般情況下,建議在成形過程中噴嘴材料的比例不超過25%。過多的水口料會大大減少TPE材料的韌性。

  4、材料是否發(fā)生老化光氧化

  若材料因接觸臭氧、紫外線等介質(zhì),物性會下降。在選擇材料時,要提前和產(chǎn)業(yè)鏈上下游確認好材料的要求,然后再選用適合TPE牌號。

  5、TPE材料做成的制品結(jié)構缺陷

  檢查產(chǎn)品中是否有焊接痕跡和應力集中,如無R角的轉(zhuǎn)角、水口正好在受力位置等,TPE材料廠家提醒您,這些因素的存在會導致材料韌性下降,容易斷裂。

  以上關于導致TPE韌性差的因素就為大家分享到這里,總之,各行業(yè)中對TPE材料的韌性,耐磨性和回彈性有時也有不同的要求。這取決于消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的需求,或者終端市場的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和所選原材料的質(zhì)量。


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